Sauso tipo transformatoriaus gimimas

Pagrindinė konstrukcija: transformatoriaus „skeletas“

Šerdis yra transformatoriaus magnetinės grandinės širdis. Jos kokybė tiesiogiai veikia transformatoriaus tuščiosios eigos nuostolius ir triukšmo lygį.

Medžiagų parinkimas ir pjovimas: Paprastai naudojamas aukštos kokybės šaltai valcuotas, grūdėtai orientuotas silicio plienas. Jis dažnai ėsdinamas lazeriu, siekiant sumažinti histerezės nuostolius. Tada plienas supjaustomas iki reikiamos formos ir matmenų naudojant pjovimo liniją.

Krovimas ir prispaudimas: Šiuolaikiniuose procesuose dažnai naudojamas „laiptuotas“ krovimas ir 45 laipsnių kampu visiškai įstrižai sujungta jungtis. Tai efektyviai sumažina nuostolius jungtyse ir oro tarpuose, taip sumažinant tuščiosios eigos nuostolius, tuščiosios eigos srovę ir šerdies triukšmą. Surinkta šerdis tvirtai pritvirtinama specialiais tvirtinimo elementais ir kartais padengiama drėgmei ir rūdims atsparia medžiaga.

Ritės apvija ir izoliacija: transformatoriaus „širdis“

Apvijos sudaro transformatoriaus elektros grandinę, todėl jų gamybos procesas yra labai svarbus.

Apvijos procesas: Aukštosios įtampos (HV) apvijos paprastai vyniojamos naudojant greitaeigius vyniojimo įrenginius, siekiant užtikrinti koncentriškumą ir sandarumą, o tai yra labai svarbu transformatoriaus trumpojo jungimo atsparumui. Priklausomai nuo talpos ir įtampos, žemosios įtampos (ŽĮ) apvijos gali būti vyniotos folija arba viela.

Išvadų laidai: Aukštosios įtampos apvijos išvadų laidai turi būti tiksliai išdėstyti pagal projektą, tinkamo ilgio, litavimo ir patikimos izoliacijos, kad būtų išvengta tokių problemų kaip trumpieji jungimai ar surinkimo problemos.

Izoliacijos apdorojimas: svarbiausias „apsauginis sluoksnis“

Šis etapas yra ypač svarbus dervos liejimo sauso tipo transformatoriams.

Išankstinis džiovinimas: Prieš liejimą apvijos ir kiti izoliacijos komponentai iš anksto išdžiovinami, kad būtų pašalinta drėgmė.

Vakuuminis dervos liejimas: tai procesas, kurio metu sumaišytas epoksidinės dervos junginys pilamas į formą su apvijomis vakuuminėje aplinkoje. Vakuumas pašalina oro burbuliukus, užtikrindamas, kad derva visiškai įsiskverbtų ir suformuotų tankią izoliacijos sistemą, kuri yra labai svarbi dalinio išlydžio kontrolei.

Kietėjimas: Po liejimo įrenginys kaitinamas griežtai kontroliuojamoje temperatūroje, kad derva sukietėtų. Tinkamas liejimas ir kietėjimas užtikrina, kad transformatorius būtų atsparus drėgmei, ugniai ir turėtų didelį mechaninį stiprumą.

Surinkimas ir testavimas: galutinė „sveikatos patikra“

Tai apima izoliuotų apvijų, šerdies ir kitų komponentų surinkimą.

Apsisukimų santykio matavimas ir apvijų varžos bandymas

Tuščiosios eigos nuostolių ir apkrovos nuostolių bandymas: tikrina energijos vartojimo efektyvumo lygius. Pavyzdžiui, SCB13 tipo sausojo tipo transformatorius turi žymiai mažesnius tuščiosios eigos ir apkrovos nuostolius, palyginti su senesniais modeliais.

Taikomosios įtampos ir indukuotos įtampos atsparumo bandymai: tikrina pagrindinės ir tarpvijų izoliacijos stiprumą.

Dalinio iškrovimo bandymas: Pažangūs gamybos procesai gali lemti labai mažą dalinio iškrovimo lygį.

Šerdies ir ritės surinkimas: Surenkama šerdis ir ritės, atliekamos vidinės jungtys.

Galutinis surinkimas ir tvirtinimo elementų montavimas: Tai apima aušinimo ventiliatorių, temperatūros reguliavimo įtaisų, apsauginių gaubtų ir kt. montavimą.

Įprastiniai bandymai: jie yra būtini siekiant užtikrinti, kad transformatorius atitiktų standartus ir projektavimo specifikacijas.

Pakuotė ir siuntimas

Galiausiai, atsižvelgiant į transformatoriaus dydį ir transportavimo atstumą, parenkamos tinkamos pakavimo medžiagos ir būdai (pvz., medinės arba plieninės dėžės), siekiant užtikrinti, kad gaminys būtų apsaugotas nuo pažeidimų transportavimo metu.

Santrauka

Iš esmės aukštos kokybės sausojo tipo transformatoriaus sukūrimas yra bendro dizaino, medžiagų, meistriškumo ir kokybės kontrolės poveikio rezultatas. Gamintojo kruopštus dėmesys medžiagų parinkimui (pvz., aukštos kokybės silicio plienas, didelio laidumo varis, kokybiška izoliacija) ir kiekvienam gamybos procesui (pvz., šerdies sudėjimas, ričių apvija, izoliacijos apdorojimas) kartu garantuoja galutinio produkto veikimą ir patikimumą.